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散熱冷板內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)程序

時(shí)間:2025-08-08 11:19:27 作者:環(huán)儀小編 點(diǎn)擊:次

冷板是一種單向流的熱交換器,常用作電子設(shè)備的底座,通過(guò)冷卻劑在流道中的強(qiáng)迫對(duì)流換熱,帶走安裝在冷板上電子元器件的耗散熱。冷板在出廠前需要對(duì)其進(jìn)行內(nèi)部腐蝕試驗(yàn),以判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。下面,我們來(lái)看看是怎么進(jìn)行內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)的。

試驗(yàn)設(shè)備:環(huán)儀儀器 散熱冷板內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)機(jī)

散熱冷板內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)程序(圖1)

試驗(yàn)過(guò)程:

1.開(kāi)始試驗(yàn):將待試驗(yàn)的冷卻液加入系統(tǒng)。在冷卻液膨脹室中加入 500 毫升試驗(yàn)冷卻液。在泵啟動(dòng)后,檢查一下以確保冷卻液在循環(huán)流動(dòng)。裝置運(yùn)行 5 分鐘,以確保系統(tǒng)正常運(yùn)作,并去除殘存空氣。如果發(fā)現(xiàn)泄漏,在繼續(xù)下去之前進(jìn)行必要的機(jī)械糾正。

2.試樣預(yù)浸:在系統(tǒng)關(guān)閉時(shí),讓試樣在靜態(tài)條件下在冷卻液中停留 24 小時(shí),無(wú)流動(dòng),無(wú)加熱。

散熱冷板內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)程序(圖2)


3.裝置加壓:加熱使系統(tǒng)溫度達(dá)到試驗(yàn)溫度。將系統(tǒng)加壓到 15 psi(103 kPa),或稍低于此值。關(guān)閉空氣管路中的截流閥。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,在裝置運(yùn)作時(shí),都維持此壓力。當(dāng)系統(tǒng)關(guān)閉時(shí)減壓,當(dāng)再次啟動(dòng)時(shí),再加壓。

4.進(jìn)行試驗(yàn):連續(xù)運(yùn)作模擬工作裝置,但每星期 2 次 8 小時(shí)的停機(jī)例外。停機(jī)之間的間隔應(yīng)約為 3 天;例如星期一及星期四的同一時(shí)間停機(jī)是較為滿意的。在停機(jī)期間,不要拿走散熱器蓋。如果膨脹室中的冷卻液液位明顯變化,檢查有無(wú)泄漏。按照此安排,每星期凈運(yùn)作152 小時(shí),直到完成 1064 小時(shí)的運(yùn)作。

散熱冷板內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)程序(圖3)


5.冷卻液取樣:在試驗(yàn)開(kāi)始及結(jié)束時(shí)對(duì)冷卻液取樣。檢查冷卻液樣品的外觀:顏色,污濁度,量,及沉淀的特性,等等。分別按試驗(yàn)方法 D 1287 及 D 1121 確定樣品的 PH 值及儲(chǔ)備堿度。防凍液的濃度確定是非強(qiáng)制的,但如果發(fā)現(xiàn) PH 值及儲(chǔ)備堿度有突變的話,就必須進(jìn)行

6.結(jié)束試驗(yàn):運(yùn)作 1064 小時(shí)后,結(jié)束試驗(yàn)。如果發(fā)生過(guò)度泄漏或部件故障,可能需提早結(jié)束。

如有散熱冷板內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)機(jī)的使用疑問(wèn),可以咨詢環(huán)儀儀器相關(guān)技術(shù)人員。



標(biāo)簽: 內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)臺(tái)

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